第一章  總則

　　1．目的：為積極配合本公司優(yōu)勢成本發(fā)展戰(zhàn)略，使公司成本會計作業(yè)循環(huán)有所遵循，特制定本規(guī)程。

　　2．適用范圍：凡與公司工廠本部料工費消耗核算相關的一切數(shù)據(jù)資訊處理，均應遵照本規(guī)程執(zhí)行。

　　3．管理單位：公司財務部及各成本責任單位負責人經辦人。

　　第二章  成本會計前提

　　1．本公司之成本會計事務由財務部財會工作人員負責處理。

　　2．本規(guī)程屆定之成本指工廠本部為制造產品所需提供的原輔材料、勞務及其他開支，即在產品制造過程中所發(fā)生的一切費用支出。

　　3．本公司產品成本包括下列各項目：

　　3.1直接材料費

　　3.2直接人工費

　　3.3產品制造費

　　4．為利于考核分析，將產品成本作以下分類：

　　4.1產品開發(fā)成本

　　4.2產品制造成本

　　4.3產品質量成本

　　5．本公司采取以“分批成本法”為主，“品種法”為輔的成本分類計算方法。

　　5.1鞋類產品的最小計量單位為“雙”，以平均計價法分貨號核算單位成本。

　　5.2產品批次與生產下料計劃一致，按實際完工產量屆定成本總額。

　　6．成本結算期間：以每月結算一次為原則。

　　7．材料成本計價：以加權平均法為主。

　　8．成本會計核算工作應取得各成本責任單位的積極支持與配合。

　　第三章  材料成本計算

　　1．原輔材料之請購、訂購、保管、領用、補料等處理，依公司《倉儲物料管理制度》及《倉儲管理規(guī)程》辦理。

　　2．材料成本核算規(guī)程

　　2.1沖裁車間物料消耗

　　2.1.1該車間正常物料耗量，以分批產品下料計劃為成本歸集對象：實耗=(標準耗量計發(fā)數(shù)－車間余料退庫數(shù))×單價

　　2.1.2該車間異常補料耗量，以分批產品下料計劃為成本歸集對象，根據(jù)沖裁車間每日《異常補申請單》核決結論，經研判，如屬標準耗量（BOM）誤差而引起則轉入2.1.1處理。如屬品質差錯或管理浪費現(xiàn)象，轉作質量成本并考核相關責任人。

　　2.2邦面車間物料消耗

　　2.2.1該車間跟單物料耗量，以分批產品下料計劃為成本歸集對象。

　　實耗金額=分批產品計劃產量×跟單材料單耗數(shù)量×單價

　　2.2.2跟單物料超量領發(fā)數(shù)：一律作質量成本考核處理（退換數(shù)量不包括在內）

　　2.2.3非跟單物料消耗，以不影響日常生產作業(yè)為前提。

　　實耗金額=（車間領料數(shù)量－車間余料退庫數(shù)）×單價

　　異常領料作質量成本考核處理。

　　2.3成型車間物料消耗

　　2.3.1該車間主要跟單物料為鞋底，以分批產品下料計劃為成本歸集對象，實耗金額=分批產品計劃產量×鞋底每雙單價

　　2.3.2鞋底超量領發(fā)數(shù)，一律作質量成本考核處理（退換數(shù)量不包括在內）

　　2.3.3非跟單物料消耗（化工助劑等），以不影響日常生產作業(yè)為前提。實耗金額=（車間領料數(shù)量－車間余料退庫數(shù)）×單價

　　2.4各車間日常維修用料計作“制造費用”，工器具及模具領用計作“低值易耗品”。

　　2.5設計開發(fā)部門物料消耗按實領數(shù)計入“產品開發(fā)成本”。

　　2.6月末，根據(jù)分批產品產量計劃與實際完工產品數(shù)量將全部在產品與產成品成本之間進行比例分攤。

　　產成品成本=分批產品計劃成本/分批產品計劃數(shù)×實際完工產品數(shù)量

　　2.6.1在制品成本＝分批產品計劃成本－產成品成本－取消產品計劃數(shù)×（分批產品計劃成本／分批產品計劃數(shù)）。

　　2.6.2具體計算過程應根據(jù)相關批次、貨號分類計算。

　　2.6.3報廢品殘次品經稽核估價作質量成本考核。

　　第四章  直接人力成本計算

　　1.本規(guī)程之人力是指直接或間接參加生產而支付的一切報酬而言。

　　2.直接計入產品成本的直接人力劃分為：

　　2.1直接人工費：凡從事各車間直接生產人員的報酬，如沖裁工人計件工資，車工記件工資，流水線操作工工資直接計入相關貨號成本。

　　2.2委托加工費支出：工廠本部相關作業(yè)流程屬委托加工性質：如繡花、高頻、滴塑、邦面加工費一律計入人力成本開支，復合材料、產成品加工業(yè)務不包括在內。

　　3.人力成本核算規(guī)程

　　3.1直接人力計算

　　3.1.1根據(jù)生產部門提供的相關款號、工序記件工價標準和實際產量記錄：工人記件工資=工價標準×實際產量

　　3.1.2因品質問題而發(fā)生的返修工費，經生產車間主管核決后作質量成本考核列支。

　　3.1.3流水操作工工資按產量掛鉤分配形式，作記件工資。

　　3.1.4生產一線工人及班組負責人與產量掛鉤的效益工資獎勵在直接工資中列支。

　　3.1.5為生產車間服務的打雜人員工資在直接工資中列支。

　　3.2直接加工費計算：

　　3.2.1復合材料加工業(yè)務，加工費計入材料成本，不計入直接加入費支出。

　　3.2.2配料車間，繡花、高頻、滴塑等委托外加工業(yè)務憑加工費結算單記入直接人工支出。

　　3.2.3邦面加工業(yè)務同上。

　　3.2.3以收購價方式委托協(xié)力產成品加工業(yè)務不計入加工費支出。

　　3.2.4因品質問題而發(fā)生的返修補工損失費作質量成本考核列支。

　　3.3直接工資預提：如因本月工價核準或產量計算不及時而影響直接人工核算，工薪會計可參照上月相同款號工價標準及產量計劃預提各項人工費開支，下月按實際發(fā)生額作調整。

　　第五章  制造費用分攤

　　1.制造費用是指工廠本部在生產過程中，除直接材料、直接人工外為組織日常管理生產活動而發(fā)生的一切費用：如車間管理干部工薪支出，生產維修費（含零部件價值），水電費，生產用低值易耗品攤銷，辦公費用，工廠折舊費等。

　　2.制造費用分配方式

　　2.1第一步，將本月全部制造費用以各批次完工產品產量為權數(shù)進行分攤。

　　2.2第二步，以本批次完工產品中相關款號產品數(shù)量為權數(shù)分攤。

　　2.3當制造費用  完工產品數(shù)量標準分攤完畢，未完工產品免攤本月制造費用。

　　第六章  表單資訊管理

　　1．相關崗位工作人員表單資訊分工：

　　1.1材料會計：《每日材料耗量分析表》，每日下班前呈報給主辦會計審核錄賬（可聯(lián)網轉錄）

　　1.2工薪會計：《人力成本分析表》，月后3日內呈報給主辦會計錄賬（可聯(lián)網轉錄）

　　1. 3助理會計：《制造費用分配表》，月后3日內呈報給主辦會計審核錄賬。

　　2．主辦會計利用電腦信息加工生成：《產品成本分析表》，呈報財務部經理稽核審查。

　　2.1財務部向總經理提供：①成本責任稽核單 ②產品成本分析表

　　第七章  附則

　　1．本規(guī)程在執(zhí)行過程中，如因內部管理方法和生產方式有改動可作相應修改與調整。

　　2．成本計算之相關數(shù)據(jù)資訊如未能及時提供，為不影響本公司正常會計事項處理，可以通過預提或暫估入賬，而后及時調整，但必須符合會計工作的謹慎性原則。

　　3．本規(guī)程自2000年12月1日起執(zhí)行，解釋權在求質公司財務部。