近年來(lái)，西北油田成本精細(xì)化程度的不斷加大，各類費(fèi)用呈現(xiàn)緊縮狀態(tài)，塔一聯(lián)在開(kāi)展作業(yè)成本管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上，念好“算、摳、創(chuàng)”三字訣，將成本消耗標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到節(jié)點(diǎn)和崗位，并能夠與生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程緊密結(jié)合，從而建立一套符合生產(chǎn)特點(diǎn)的成本費(fèi)用消耗標(biāo)準(zhǔn)，為真正實(shí)現(xiàn)“預(yù)算有標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)程有控制，追標(biāo)有方向，結(jié)果有考核”的成本管理目標(biāo)、累計(jì)節(jié)約成本1500多萬(wàn)元。    “算”出來(lái)的效益
    “凡事預(yù)則立、不預(yù)則廢”，在成本預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中，塔一聯(lián)把成本標(biāo)準(zhǔn)融入到作業(yè)的全過(guò)程，將成本的預(yù)算、控制和分析有機(jī)結(jié)合的一種成本控制系統(tǒng)。通過(guò)規(guī)范單站、單設(shè)備、單人工的消耗量，將成本目標(biāo)落實(shí)到全員，定期分析成本消耗差異，查找原因，科學(xué)考評(píng)，有效激勵(lì)。今年來(lái)，塔一聯(lián)充分發(fā)揮“算”的優(yōu)勢(shì)，在管道刺漏搶修過(guò)程中積極推行“先算后干、干中有算、干后再算”管理方式，累計(jì)節(jié)約費(fèi)用8萬(wàn)元。
    “摳”出來(lái)的效益
    受市場(chǎng)環(huán)境影響，國(guó)內(nèi)物價(jià)上漲壓力、通脹壓力依然存在，材料、勞務(wù)價(jià)格繼續(xù)攀升，塔一聯(lián)成本挖潛空間逐漸變小，降本減費(fèi)措施難度很大，日常工作中，該聯(lián)的物資管理員嚴(yán)格把控材料的出入庫(kù)管理，從小處扣效益。針對(duì)拖把這類清潔工具，我站發(fā)動(dòng)員工利用廢棄材料自己動(dòng)手制作，滿足現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔需要的同時(shí)，大幅減少成品拖把的領(lǐng)用數(shù)，僅此一項(xiàng)，年可摳出近萬(wàn)元的效益。崗位職工積極開(kāi)展自檢自修和節(jié)支創(chuàng)效工作，對(duì)自己能動(dòng)手檢修的項(xiàng)目不委托外修，自己能處理的設(shè)備故障自己動(dòng)手解決。今年，該聯(lián)崗位職工修復(fù)、利舊閥門40余個(gè)，節(jié)約成本13萬(wàn)元。
    “創(chuàng)”出來(lái)的效益
    塔一聯(lián)在日常工作中鼓勵(lì)員工創(chuàng)新創(chuàng)效，制定激勵(lì)措施，讓創(chuàng)效成果的多少和職工利益掛鉤，極大的激發(fā)員工創(chuàng)效的積極性。我站原油穩(wěn)定裝置在前期運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)變頻器頻繁報(bào)故障停機(jī)，造成塔底泵無(wú)法正常運(yùn)行，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)變頻器改造，實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)運(yùn)行，日均增產(chǎn)3.5噸，年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值319.41萬(wàn)元。
    該聯(lián)4-2站外輸泵為稠油換泵，隨著輸送介質(zhì)的變化，該泵泵效只能達(dá)到往常的40%，且容易損壞，維修成本居高不下。我站技術(shù)人員通過(guò)對(duì)輸送介質(zhì)的分析，創(chuàng)新思維，利用閑置設(shè)備，將稠油泵換成更適合當(dāng)前輸送介質(zhì)的離心泵，滿足了生產(chǎn)需求，年可節(jié)約機(jī)泵維修費(fèi)用27.5萬(wàn)元。
    近兩年，該聯(lián)持續(xù)開(kāi)展創(chuàng)收創(chuàng)效活動(dòng)，科技創(chuàng)新項(xiàng)目15項(xiàng)，累計(jì)增加經(jīng)濟(jì)效益1500多萬(wàn)元，其中原油處理系統(tǒng)分段加藥、原油穩(wěn)定系統(tǒng)變頻改造、cow清洗技術(shù)等榮獲了西北油田分公司創(chuàng)新科技獎(jiǎng)。